Методы испытания бетона

Перед начало строительства любого сооружения, вне зависимости от этажности, испытания бетона являются обязательной процедурой до заливки. Проверка материала позволяет определить, насколько он прочен и оптимален состав, соответствует ли характеристики техническим требованиям.

Испытания также позволяют определить причины деформации уже готовой конструкции и предотвратить ее разрушения. Время может негативно повлиять на характеристики бетона, в том числе и преждевременное снятие опалубки, повышенная влажность, чрезмерная нагрузка и другие факторы. Для определения причин необходимо точно знать показатели смеси до заливки.

Купить бетон вы можете по ссылке: https://beton-selinskoe.ru/beton/ в г. Клин и Клинском районе

Разрушающий метод

Разрушающий метод для контроля качества бетона выполняется двумя методами:

Механические испытания отличаются максимальной точностью полученных данных, но они сложны в реализации. Зачастую трудно изъять из готовой конструкции образец необходимого размера, не нарушив при этом целостность постройки или не оставив микротрещины. Возможные неровности на поверхности также могут стать проблемой и нарушить точность расчетов.

Разрушающий метод используют в том случае, когда у застройщика есть готовые 

образцы бетона из каждой партии. В частном строительстве такой метод контроля практически не используется.

Неразрушающие методы

Проверка бетона не разрушающим методомНеразрушающие методы испытаний бетона дают не до конца точные результаты, поэтому проводят несколько разных вариантов для выявления средних показателей. Такие методы проще в реализации.

Контроль качества бетона

Контроль качества бетонаДостижение проектного качества бетонных сооружений является гарантией долговечности и безопасности строящегося объекта. Качество бетона достигается многими параметрами: состав пропорциональность материала, соблюдение технологии замешивания, укладка, правильный уход за твердеющим бетоном. Контроль должен осуществляться на каждом этапе.

Что необходимо проверять:

Купить бетон вы можете по ссылке: https://beton-selinskoe.ru/beton/ в г. Клин и Клинском районе

Качество исходных материалов и условия их хранения

Бетон изготавливается из цемента, заполнителей, добавок, воды. Все компоненты должны соответствовать проектным задачам и ГОСТам. Условия хранения не должны влиять на качества и свойства материалов.

На завод цемент поступает с сопутствующими документами и заводским паспортом. В документах всегда указаны результаты испытаний данной партии. Цементы с разных заводов на предприятии по изготовлению бетона хранятся раздельно, с поддержанием индивидуального температурно-влажностного режима.

Арматурная сталь также поступает с документами, складируется по диаметрам и сортам. Условия хранения должны защищать материал от грязи и появления ржавчины.

Контроль качества заполнителей проводится в местах заготовки, промывки, сортировки и складирования. Каждая фракция складируется раздельно, без перемешивания и с защитой от загрязнения. Перед смешиваем компонентов оценивается гранулометрический состав, влажность и другие свойства, которые в будущем будут использоваться для корректировки водоцементного соотношения.

Контроль приготовления бетонной смеси

Текущий контроль оценивает:

На выходе лаборатория оценивает подвижность, объемную массу, уровень содержания воздуха и температуру замешанной смеси каждые сутки. Также регулярно проверяется оборудование и дозаторы.

Контроль за транспортировкой

Текущий контроль оценивает:

Контроль подготовки основания

Контроль предусматривает проверку:

Бетонирование начинается после окончательной приемки блоке комиссией и главным инженером на строительстве. Результаты приемки фиксируются, подготавливаются необходимые документы.

Укладка бетонной смеси

Контроль укладки бетонной смеси осуществляется перед началом и в процессе. Перед началом проводится контроль таких пунктов:

Во время укладки ведется контроль по таким пунктам:

Во время укладки бетонной смеси должны быть соблюдены следующие правила:

Если во время заливки опалубка разъезжается или смещается, заливка прекращается, а опалубка восстанавливается и при необходимости усиливается. После заливки материал дополнительно уплотняется вибраторами или другими установками.

После заливки проводятся дополнительные тесты и при необходимости корректируется состав бетона, толщина слоя, условия бетонирования.

У места укладки проводится систематическая оценка подвижности материала. При обнаружении отклонений от заданных параметров или нарушения однородности смеси корректируется ее состав.

Контроль за уходом

После укладки бетона ведется контроль таких параметров:

Контроль прочности бетона в обязательном порядке включает в себя испытание на сжатие. Дополнительно возможно испытание на осевое растяжение или растяжение при изгибе. Тесты проходят несколько образцов: образцы из проб товарного бетона с завода и с места бетонирования.

Окончательная проверка застывшего бетона проводится на образцах, взятых с места укладки. Образцы могут быть проверены в лаборатории или на месте, собственными усилиями. Стоит отметить, что при втором варианте вы можете получить недостоверные показатели.

Водонепроницаемость бетона

 

Купить бетон вы можете по ссылке: https://beton-selinskoe.ru/beton/ в г. Клин и Клинском районе

Водонепроницаемость бетонаВодонепроницаемость бетона – это способность материала не пропускать влагу под давлением. Определяется капиллярно-пористой структурой смеси. Чем плотнее бетон, тем меньше в нем пор и выше водонепроницаемость.

Причины образования пор:

В недостаточно уплотненной смеси образовывается большое количество пор, которые со временем заполнятся водой. Излишняя влага испаряется и оставляет пустые поры, которые после оттаивания заполняются водой. Усадка и снижение объема происходят во время высыхания и затвердевания. Интенсивная усадка – следствие недостаточного армирования и испарения воды под действием окружающей среды.

Классификация водонепроницаемости бетона

Марка материала и класс водонепроницаемости соответственно:

Марка бетона

Класс бетона

Морозостойкость

Водонепроницаемость

M100

B-7,5

F50

W2

M150

B-12,5

F50

W2

M200

B-15

F100

W4

M250

B-20

F100

W4

M300

B-22,5

F200

W6

M350

B-25

F200

W8

M400

B-30

F300

W10

M450

B-35

F200 – F300

W8 – W14

M550

B-40

F200 – F300

W10 – W16

M600

B-45

F100 – F300

W12 – W18

Бетон класса W2 имеет самую низкую устойчивость к водопроницаемости, поэтому его нельзя использовать без гидроизоляции. Класс W4, в отличии от W2, имеет повышенную устойчивость, тем не менее, использование гидроизоляции рекомендовано.

Чаще используется бетон класса W6, показатели которого допустимы для частного строительства и характеризуются пониженной проницаемостью. Бетон марки W8 впитывает всего 4,2% по массе материала.

Самой устойчивой в водопроницаемости является смесь класса W20. Также отличается хорошей морозостойкостью. Используется в строительстве гидротехнических сооружений, резервуаров для воды, цокольных хранилищ или бункеров, не подходит для частного строительства. Не требует гидроизоляции.

Самые неустойчивые и водопроницаемые смеси – пено- и газобетон. Изначально внутри материала формируется масса воздушных полостей, которые повышают теплоизоляционные характеристики, но понижают сопротивляемость к проникновению влаги.

Как определить водонепроницаемость бетона

Первый метод определения класса водонепроницаемости бетона – по «мокрому пятну». Для этого используется специальная установка с 6 или более гнездами. К нижней торцевой части установки подводится вода, после чего визуально оценивается сопротивляемость бетона к воде при увеличении давления.

Второй метод – по коэффициенту фильтрации. Для расчета параметров также используется специальная установка с давлением 1,3 мПа, а также весы и селикагель.

Как повысить водонепроницаемость бетона

Изменить характерность пористости могут воздухововлекающие добавки, которые заставляют поры закрыться и делают их непроницаемыми. Возможно использование пуццолановых добавок, которые вяжут раствор и защищают от проникновения влаги.

Особенно эффективны сульфаты алюминия, железа или нитрат кальция. Добавки повышают степень уплотнения бетонной смеси. Но в данном случае необходимо механическое воздействие – вибрирование, прессование, центрифугирование или удаление воды с помощью вакуума.

Особо высокой водонепроницаемостью отличается бетонная смесь на основе глиноземистого, расширяющегося, напрягающегося и высокопрочного цемента. Во время процесса гидратации присоединяется больше воды и образуется плотный камень.

Если при возведении фундамента или подвала использовать материал с высокой водонепроницаемостью, можно сэкономить на гидроизоляции и защитить конструкцию от влаги.

Какой вес куба бетона?

 

Купить бетон вы можете по ссылке: https://beton-selinskoe.ru/beton/ в г. Клин и Клинском районе

Какой вес куба бетона?Перед началом строительных работ определяется вес и объем бетона, необходимого для заливки. Но куб бетона разных марок имеет разный вес. Этот показатель зависит от наполнителей и количества используемого цемента, не влияет на прочность или другие качественные характеристики. Принципиально определить вес куба бетона достаточно сложно, например, одна и та же смесь в сухом и жидком виде будет иметь разный показатель.

Основной показатель бетона – это его плотность. И когда речь идет, сколько весит куб, речь идет именно о плотности материала, которая измеряется в кг/м3. Чем выше плотность, тем больше вес куба. Но при этом на вес также будет влиять наполнитель.

Весовые типы бетона

Выделяют четыре группы (диапазоны веса 1 м3 смеси):

Особо тяжелые

Особо тяжелый бетон не используется в частном строительство по причине невостребованности таки качественных характеристик. Но зато он отлично выступает в качестве защитного сооружения в атомных реакторах.

Состоит из крупных наполнителей и цемента с высокой прочностью. Вес куба особо тяжелого бетона – от 2500 до 3000 кг.

Тяжелые

Тяжелый бетон считается классическим в строительства, из которого заливают несущие конструкции, стяжки и ограждения. Основные составляющие тяжелого бетона: щебень, гравий, крупнозерновой песок. Именно они и занимают основной объем смеси.

Стандартный состав:

Кубометр материала весит от 1800 до 2500 кг.

Легкие

Для замешивания такого бетона используются пористые наполнители. Чаще это керамзит, вермикулит, вспененный перлит. Не обязательно присутствие песка, но если он должен использоваться, то его масса на 1 м3 составляет всего 600 кг. За счет пористости наполнителей бетон получается пористым и легким.

Куб легкого бетона весит от 500 до 1800 кг. Материал используется для заливки стяжки или ограждений.

Особо легкие

Это так называемый ячеистый бетон, который чаще используется для производства плит или блоков-утеплителей. В составе нет крупных наполнителей. Представляет собой раствор на основе цемента, песка и пенообразователя. При размешивании внутри образуются воздушные поры, объем которых доходит до 85% от общей массы. Удельный вес очень маленький: до 500 кг в одном кубе.

Разделение по марке

Классический тяжелый бетон различается по маркам. Соотношение компонентов в каждой марке разное: где-то крупных наполнителей большое, где-то меньше. За счет этого и разнится вес куба. Отличия незначительные, но при определении объема для строительства важно точно определить необходимое количество для заливки.

Таблица объемного веса

Марка цемента

Жидкое состояние (т/м3)

Сухое состояние (т/м3)

М100

2 366

2 180

М150

2 360

2 181

М200

2 362

2 182

М300

2 358

2 183

М400

2 350

2 170

М500

2 355

2 180

Таблица удельного веса бетона

Марка бетона

Удельный вес 1м3 бетона

Бетон М100

2 494 кг

Бетон М200

2 432 кг

Бетон М250

2 348 кг

Бетон М300

2 389 кг

Бетон М350

2 502 кг

Бетон М400

2 376 кг

Таблица удельного веса куба бетона в зависимости от вида наполнителя

Вид наполнителя

Удельный вес куба, кг

Железобетон

2 500

Бетон на гравии или щебне из камня

2 400

Туфобетон

1 200 — 1 600

Пемзобетон

800 — 1 600

Бетон на вулканическом шлаке

800 — 1 600

Керамзитбетон на керамзитовом песке, керамзитопенобетон

500 — 1 800

Керамзитбетон на кварцевом песке

800 — 1 200

Керамзитбетон на перлитовом песке

800 — 1 000

Шунгизитобетон

100 — 1 400

Перлитобетон

600 — 1 200

Шлакопемзобетон (термозитобетон)

1 000 — 1 800

Шлакопемзопено и шлакопемзогазобетон

800 — 1 600

Бетон на гранулированных доменных шлаках

1 200 — 1 800

Аглопоритобетоны на котельных (топливных) шлаках

1 000 — 1 800

Бетон на зольном гравии

1 000 — 1 400

Газозолобетон и пенозолобетон

800 — 1 200

Газобетон, пенобетон, газолисикат и пеносиликат

300 — 1 000

Вермикулитобетон

300 — 800

Какие бывают типы фундаментов?

 

Купить бетон вы можете по ссылке: https://beton-selinskoe.ru/beton/ в г. Клин и Клинском районе

Какие бывают типы фундаментов?Технология предполагает использование свай с заостренными концами. Сваи  вбиваются Фундамент – это несущая конструкция, которая принимает на себя основную часть нагрузки от здания. Благодаря этой основе строение не проседает, не смещается и не разрушается. Поэтому крайне важно правильно определить, какой тип фундамента подходит для проекта, чтобы в будущем здание сохранилось.

Выбор типа фундамента зависит от особенностей будущей конструкции. Но этот параметр определяется, прежде всего, грунтом, а именно его несущей способностью (какие нагрузки способен выдержать):

Когда определен вид грунта на участке, уровень промерзания земли и наличие подземных вод, выбирается конструкция фундамента. Далее мы рассмотрим основные типы фундаментов.

Ленточный фундамент

Ленточный фундамент отличается экономичностью и относительно простой укладкой с использованием простой техники для смешивания и укладки смеси. Фундамент выкладывается в виде полосы, которая укладывается под всеми несущими стенами (внутренней и наружной) будущего здания. При этом укладка рассчитывается так, чтобы сохранилось поперечное сечение.

Такую основу можно даже уложить своими руками, поэтому часто используется в строительстве частных домов. Кроме этого, конструкция способна выдерживать и большие нагрузки, поэтому применяется и в крупногабаритном строительстве, но уже с использованием специального оборудования. Единственный недостаток – большой расход смеси.

Важно сохранять технологию укладки, а также обеспечить правильный уход уложенного материала. Только в этом случае конструкция будет прочной и устойчивой.

По технологии необходимо определить уровень замерзания и заложить материал на 20 см глубже данного уровня. При этом глубина не должна превышать 70 см от поверхности земли. Толщина полосы определяется на этапе проектирования с учетом предполагаемой нагрузки и силы давления.

Столбчатый фундамент

Технология основана на установке столбов, которые держат каждый угол будущего здания, а также поддерживает место с большой нагрузкой или силой давления.  Между столбами должно быть не больше 2,5 м, что обеспечит отличную надежность и прочность всей конструкции.

Стенки столбов выкладываются кирпичом или камнем, или заливаются бетоном, железобетоном или бутобетоном. Пространство внутри столба заполняется сыпучим материалом – песком крупной фракции или щебнем. Для дополнительной теплоизоляции выкладывается забирка (дополнительные стены между столбами толщиной не более 20 см).

Сама конструкция не требует дополнительной изоляции, поэтому в плане возведение считается более экономичной. Кроме этого, такой тип предполагает экономичный расход смеси. Обычно используется в частном малоэтажном строительстве (дома из каркаса или дерева, не больше 3 этажей). Не подходит, если проектом предполагается подвал или погреб.

Свайный фундамент

Технология предполагает использование свай с заостренными концами. Сваи вбиваются в землю до уровня твердых пород. Правильно установленная свая выдерживает до 5 тонн. Верхние концы соединяются балками для большей надежности и прочности.

Рассчитан на «плывучий» грунт или грунт, который может изменить свою плотность или не выдерживает большую плотность. Ему также не страшны подземные воды. Подходит для малоэтажного строительства там, где невозможно использовать любой другой тип грунта.

Для выполнения укладки необходимо специальное оборудование и дополнительная рабочая сила.

Винтовой фундамент

Для установки используются стальные трубы с приваренными лопастями разной конфигурации. В зависимости от сложности строительства определяется конфигурация лопастей для надежной фиксации труб в земле. За счет того, что трубы ввинчиваются, а не вбиваются, земля не разрыхляется, а уплотняется, и трубы стоят надежно в твердых породах.

После установки труб их верхняя часть срезается по одному уровню в соответствии с проектом. Кроме этого, верхняя часть труб обрабатывается защитой от коррозии и воздействия внешних факторов.

Данный тип фундамента подходит для возведения легких консткукций и отличается экономичностью, так как не предполагает земляных работ и быстро воздвигается.

Что еще важно?

При выборе фундамента важно правильно оценить территорию, качество и тип грунта, трудозатраты. Но на качество будущей конструкции также влияет бетон. Только при использовании качественной бетонной смеси и ее правильной укладке возможно достичь крепкий и надежный фундамент.

Мы изготавливаем бетон разного класса с разными техническими параметрами – для фундаментов, заливки пола, под бордюры, дорожки, ступеньки и так далее. Каждый вид смеси соответствует российским ГОСТам и стандартам.

Технология бетонирования в зимний период

Купить бетон вы можете по ссылке: https://beton-selinskoe.ru/beton/ в г. Клин и Клинском районе

Технология бетонирования зимойТехнология бетонирования в зимний период была разработана еще советскими специалистами в сфере строительства. Интенсивность и масштабы различных работ по возведению зданий и сооружений требовали непрерывности их цикла, возможности выполнения процесса независимо от погодных условий, времени года и внешних температур.

Разработанные методы ведения бетонных работ в холодное время позволяют не прерывать строительство и вести его круглогодично в любых широтах. При этом бетон должен иметь качество, отвечающее требованиям стандартов и обеспечивающее надежность последующей эксплуатации возводимых конструкций. В этом случае работы будут выполнены качественно.

Среди прочих причин, усложняющих процесс укладки материала зимой, стоит выделить две основные, которые требовали решения:

Профессионалам хорошо известна на практике разрушительная сила свободной воды, превратившейся в лед.

Что происходит с водой при отрицательных температурах и как это отражается на твердении бетонного раствора? Замерзшая вода прерывает процесс твердения материала, а если он не начался, то после замерзания уже и не начнется. Это связано с тем, что при замерзании вода увеличивается в объеме (все помнят простой опыт на уроке физики, когда вода, став льдом, разламывала бутылку, в которую была налита) и разрывает связи в еще не окрепшем бетоне. Кроме того, образуется ледяная пленка на поверхности наполнителей, что нарушает прочность их связи с бетоном и в конечном итоге нарушает показатели прочности.

Несмотря на то, что после оттаивания твердение восстанавливается, его прочность и плотность уже не соответствует стандартам. Кроме этого, нарушается адгезия с арматурой, из-за чего страдает надежность всей конструкции.

Технология бетонирования в зимний периодОсновное негативное воздействие имеет замерзание в период схватывания. Многократное замораживание и последующее оттаивание на этапе твердения в раза два ухудшают прочность и качество материала, из-за чего сокращается срок эксплуатации всей конструкции. Особенно часто замерзание и оттаивание происходит при смене оттепелей заморозками и наоборот.

Для исключения нарушения качества всей конструкции, а также плотности и прочности бетона были разработаны определенные правила проведения работ в холодное время (например, когда днем температура воздуха не выше +5°С, а ночью опускается ниже 0°С).

Для достижения качественных параметров смеси, установленных проектом, рекомендуется поднять температуру материала до положительной, при которой невозможна заморозка или оттаивание. Для этого нагревают все составляющие – песок, щебень и воду.

Для подогрева можно использовать электрический или инфракрасный прогрев, который равномерно поднимет температуру всей смеси. Не менее важно сохранять достигнутый уровень температуры, чтобы исключить образование влажности и заморозку.

Для защиты забетонированных конструкций рекомендуется создать искусственные температурные и влажностные условия. Особенно это важно, если использовался искусственно подогретый материал. Так бетон сможет правильно схватиться и внутри не останется пустого пространства.

Дополнительные методы для бетонирования в зимний период – добавление веществ противоморозного действия, использование утеплителей или пленки ПВХ.

Подобные методы позволяют успешно проводить бетонирование конструкций при отрицательных температурах и при этом не терять в качестве материала. Эффективность данных работ основана на сравнительных технико-экономических расчетах.

Технология бетонирования фундаментов зданий и сооружений (укладка, уплотнение, твердение)

Технологии бетонированияБез фундамента невозможны возведение и надежная эксплуатация любого сооружения вне зависимости от этажности. Поспешность и нарушение этапов строительства нередко заканчивается серьезными последствиями – обрушением части фундамента или всей конструкции.

Купить бетон в г. Клин можно по ссылке: https://beton-selinskoe.ru/beton/

Конструкция фундамента определяется во время разработки проекта. Для этого подготавливаются рабочие чертежи в соответствии с такими документами:

Получить качественную монолитную конструкцию можно только при соблюдении технологии заливки и требований на каждом этапе, иначе результат окажется хуже ожиданий.

Подготовительный этап напрямую влияет на качество будущей забетонированной конструкции, и включает в себя такие работы:

Технология бетонирования фундаментов зданий и сооружений (укладка, уплотнение, твердение)Во время проведения работ по укладке бетона невозможно вносить какие-либо корректировки, так как это нарушит качество уже проведенных работ и не даст гарантий на ожидаемый результат в будущем. Поэтому все изменения в проект должны быть внесены до начала работ.

Укладка бетонной смеси в сооружение должна производиться без рабочих швов в конструкции, методом непрерывного бетонирования и тщательного уплотнения.

При выполнении работ смесь не должна меняться и соответствовать тем параметрам, которые были определены при составлении проекта и принятии актов:

В опалубку готовая бетонная смесь закладывается горизонтальными слоями одинаковой толщины и в одну сторону. При этом не должно быть разрывов в конструкции, поэтому смесь должна своевременно поставляться к месту проведения работ автобетоносмесителями.

Уплотнение смеси необходимо для того, чтобы удалить из нее весь воздух, который попал во время заливки. Если этого не сделать, готовая конструкция будет пористой и потеряет в прочности. Метод уплотнения подбирается в зависимости от размера фракции в бетонной смеси.

Получить максимально качественно уплотненный бетон можно при послойной укладке материала (толщина слоя не более 500 мм) и последующим глубинным вибрированием каждого слоя.

Методы уплотнения:

Если бетонная конструкция деформировалась или сместилась опалубка, все работы прекращаются и исправляются допущенные деформации до того момента, как бетон начнет схватываться. При этом не всегда допустимо разбирать опалубку. Это возможно только с согласованием руководителя.

После окончания процесса бетонирования необходимо выполнить работы по уходу за бетоном:

Более подробно узнать об этапах проведения монолитных работ можно ознакомившись с документом «СТО 43.99.40 Производство работ по укладке бетонной смеси при устройстве монолитных железобетонных конструкций».

Какие бывают виды бетона?

Какие бывают виды бетонов?

Сфера применения бетона весьма обширна, а потому его разнообразие на современном рынке просто зашкаливает. Однако не стоит приобретать первую приглянувшуюся Вам бетонную смесь, предварительно не ознакомившись со всем ассортиментом материалов. Ведь неудачно подобранный состав раствора изначально обрекает постройку на преждевременные деформации и разрушения. Стабильность и надежность бетонной конструкции на 50% зависит от правильности Вашего выбора. Для начала стоит разобраться, какие самые распространенные виды бетона существуют на сегодняшний момент.

Классификация бетона на основе его структуры

В зависимости от характера структуры бетон бывает:

Классификация бетона исходя из его плотности

Критерием классифицирования выступает показатель усредненной плотности материала на 1 м3. Исходя из данного параметра, выделяют следующие виды бетона:

Классификация бетона по составу связующего вещества

Исходя из типа вяжущего ингредиента, бетон может быть:

Классификация бетона, согласно сфере его использования

Исходя из цели, а также области эксплуатации бетона, выделяют:

Исходя из столь обширного ассортимента, Вам остается только определиться с условиями строительства и выбрать оптимальный вариант.

Добавки для бетона влияющие на показатели

Для придания бетонной смеси дополнительной прочности, устойчивости и долговечности можно использовать специальные добавки. Их существует великое множество и у каждой имеется свое предназначение: повысить стойкость к коррозии или низким температурам, сократить или ускорить процесс застывания и т.д. Дабы разобраться во всем многообразии добавок, достаточно знать, в каких областях их определенные виды наиболее эффективны.

Купить бетон можете по ссылке: https://beton-selinskoe.ru/beton/

Выбор добавки для бетона

Выбирая необходимый компонент, следует определиться с тем, какую именно задачу Вам необходимо решить:

Для достижения требуемых условий понадобятся различные виды добавок и их комбинаций.

Классификация добавок для бетонного раствора

Согласно качественным параметрам примеси чаще всего подразделяют на:

Отдельно выделяют так называемые комплексные добавки, соединяющие в себе сразу несколько видоввоздействий на свойства бетонной смеси.