Истираемость бетона

 

В строительной области не обходится без использования бетона. Это строительный материал, состоящий из песка, цемента, щебня, воды и специальных добавок. Самыми важными свойствами, которые определяют качество продукции, является прочность и адгезия. Именно от этих показателей зависит эксплуатационный период дороги или пола в жилых (промышленных) зданиях.

Ещё один показатель, на который нужно обратить внимание — истираемость. От того, насколько хорошо бетон поддаётся истиранию, зависит его сфера использования.

Что подразумевается под словом «истираемость»

Истираемость — способность материала под действием трения менять свои габариты. Как быстро будет это происходить, зависит от такого показателя, как твёрдость. Чем выше эта цифра, тем ниже истираемость.

Как правильно подобрать бетон, учитывая его истираемость

Бетон имеет широкую сферу применения, но где именно его использовать зависит от марки.

На заметку! Для обозначений истираемости используют букву G, а также числовые показатели от одного до трёх.

Бетон используют:

• При строительстве взлётно-посадочных полос, городских и международных дорог. Эти места известны повышенной интенсивностью движения, поэтому при их строительстве используют бетон с показателем истираемости G1. В условиях интенсивной эксплуатации бетон теряет в массе 0,7 г на см².
• Для заливки пола в производственных зданиях, обустройства подземных переходов и строительства различных лестничных элементов применяют бетон G2. Его можно использовать в местах, подвергающихся средней интенсивности движения.Потеря массы в составит 0,8 г на см².
• Бетон с индексом G3 применяют там, где наблюдается маленькая интенсивность движения. Например, при обустройстве полов в жилых домах, тротуаров или внутриканальных проездов. Потеря массы в таких эксплуатационных условиях составит 0,8 г на см².

Истираемость — стандарт, который определяет ГОСТ 13087-8.

Каким образом определяют истираемость бетона

Есть два способа, с помощью которого определяют истираемость бетона.

• Круги.

Для исследования берут образец в форме куба или цилиндра, возраст которых — 28 суток. Его закрепляют на вращающийся диск и устанавливают определенную нагрузку. Груз давит на круг, он приживается к образцу и начинает его стачивать. По истечении отведённого времени рассчитывают массу потерь.

В ходе таких испытаний присваивают бетону марку G1, G2 илиG3.

• Установки «барабаны истирания».

Барабан, используемый при проведении испытаний — герметический цилиндр, внутри которого имеется вал с крыльчатками. Также его оснащают двумя патрубками.

Испытание происходит по простой схеме. В барабан загружают заранее подготовленные образцы. С помощью патрубка подают воду, абразивные материалы и включают устройство. После 3-часовой работы (именно столько длится один цикл) образцы вынимают, установку промывают и обратно запускают. Выводы специалисты делают после 10 таких испытаний.

Что влияет на износостойкость бетона

Есть много факторов, которые влияют на истираемость бетона.

• Состав бетона.

Особую роль отыгрывают характеристики цемента (прочность, водостойкость) и размер фракций наполнителя.

• Пропорции вяжущих элементов.

Например, если увеличить количество цемента, то уровень износостойкости также возрастёт.

• Вид наполнителя.
• Насколько правильно была соблюдена технология заливки.
• Условия эксплуатации.

Здесь нужно учитывать такие факторы как движение почвы, вибрацию, химическую эрозию и другие агрессивные факторы.

Чтобы увеличить эксплуатационный период бетона, нужно тщательно соблюдать технологию изготовления и для каждой цели использовать нужный вид строительного материала.